– это база изменений в современных реалиях и в производстве

1) Цели и задачи программы обучения.

2) «Проблематика сегодняшнего дня»
Цель: сформировать понимание значимости на сегодняшний момент изменений на предприятии.
Видео- дискуссия – передовой опыт сегодняшнего дня
Цель активности – понимание, где находится компании – и зачем нам это?

3) Как планировать и управлять изменениями.
10 основных моделей управления изменениями.
Плюсы и минусы, что применять в управлении изменениями?

4) Работа с возражениями при внедрении изменений.
Упражнение «Фразы убийцы»
Упражнение «Работа с возможными сопротивлениями внедрениям»

5) Инструменты, помогающие развить топ навыки коммуникаций и устранить 5 организационных потерь.

Проектная работа по инновационным lean изменениям в производстве
Введение в методологию проектной работы (DMIAC) – основы, этапы работы, риски, запуск проектов.
1 этап проекта «Определение» Определение проблемы и выбор темы. Команда проекта. Паспорт проекта. Дорожная карта проекта
2 этап проекта «Измерение» Производственный анализ и анализ ключевых показателей.
Обзор основных инструментов, применяемых в этапе «Измерения» для определений текущего состояния процесса, узких мест, резервов для совершенствования и достижения поставленных результатов.
7 видов поверхностных.

Бизнес-игра «Взлёт»
Цель игры: отработать навыки анализа производственного процесса, расчета производительности труда работников, выявления потерь, планирования работы по повышению эффективности процессов.
Раунд №1 В первом раунде участники моделируют - “проживают” существующий производственный процесс в компаниях, где присутствуют срывы сроков поставки, слабая система логистики, неорганизованные рабочие места и неэффективные процессы.
Цель раунда: оценить ситуацию с «ловушкой» и отработать навыки анализа процессов, выявления потерь, определения причин длительного времени выполнения заказа и низкого качества продукции.

Инструмент анализа текущего состояния процесса - «Взгляд орла».
Инструменты: Карта потока создания ценности, АВС анализ, Матрица продукта. Отработка технологии построения карты потока создания ценности, выявление существующих потерь.
Упражнение Карта текущего состояния.
Инструменты анализа процесса - «Взгляд муравья».

3 этап проекта «Анализ» поиск основных источников проблем и возможностей для совершенствования.
Основные инструменты для совершенствования процессов в компании:
Кайдзен, НОТ, Бережливые технологии, T-TPS, TWI, Agile, DMAIC, 6sigma и пр. Что и когда применять. Основа гибких lean-технологий.
Принципы 5С – инструмент повышения уровне культуры производства и операционной эффективности в компании в любом проекте изменений как базис и основа формирование отношения и нормы поведения.
Принципы совершенствования процесса для формирования гибкости производства. Что важно применять сегодня, чтобы добиться успеха завтра.
8 принципов организации гибкого производства.
Построение будущего видения процесса и формирование плана улучшений.

4 этап проекта «Совершенствование» разработка и внедрение решений по улучшению процесса, с использованием различных техник креативности. При этом, основной инструмент — это использование внутренних ресурсов компании - интеллекта сотрудников.

Принципы совершенствования логистики.
Инструменты кайдзен в логистике: Внешняя логистика. Внутризаводская логистика. Система вытягивания информационного потока. Система Канбан и Система свободной мощности, что применять и когда.
Суть систем. Правила работы и применения.

Практическая работа в командах (внедрение улучшений)
Бизнес-игра «Взлет».
Раунд №2. Во втором раунде участники выявляют и анализируют потери, вырабатывают совместные решения по эффективному построению производственного процесса. Организуют производственные ячейки с поточным единичным производством в соответствии со временем такта с минимальными необходимыми запасами, нацеленные на получение прибыли и снижение себестоимости продукции.
Цель раунда: отработка навыков внедрения технологий совершенствования в производственный процесс игры.
Подведение итогов, консолидация полученных знаний и подсчет эффекта

5 этап проекта «Контроль»
Разработка системы контроля: методы контроля. Правила закрытия проекта.
Расчёт экономического эффекта в рамках реализации проекта улучшения.

Повышение производительности в компании – где компания теряет деньги и на что важно обращать внимания при внедрении изменений. Формула производительности и экономического эффекта.

Совершенствование оборудования и техники
ТРМ – профилактическое обслуживание оборудования. (ПОО)
Технология внедрения SMED: 1 шаг – хронометраж операции переналадки, 2 шаг – внедрение 5С, 3 шаг – перевод внутренних операций во внешние, 4 шаг – унификация, 5 шаг – стандартизация.
Проект улучшений (форма А3).

Экскурсия на производственной площадке предприятия – опыт использований изменений.