производственный консалтинг компании
производственный консалтинг компании
Передовые методы и инструменты для обслуживания оборудования

Путь к успеху: передовые методы и инструменты для обслуживания оборудования

Освойте передовые методы TPM для повышения надежности и эффективности вашего оборудования

Освоение теории и практики TPM

3
2

Повышение общей эффективности оборудования

1

Очный 3х дневный практический семинар

Узнать программу
Оставить заявку

Изучите FMEA/FMECA и RCA анализы для выявления и предотвращения отказов оборудования

методы и инструменты для обслуживания оборудования
методы и инструменты для обслуживания оборудования

Освоите методы для повышения показателей надёжности и оценки критичности оборудования

методы и инструменты для обслуживания оборудования
методы и инструменты для обслуживания оборудования

Сформируете стратегию технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) для вашего предприятия

Получите опыт проведения первичного обследования, разработки плана внедрения TPM и процедур обслуживания оборудования

Изучите теорию обеспечения надежности и практические методы применения
технологии TPM

методы и инструменты для обслуживания оборудования

что вы получаете

что вы получаете

производственный консалтинг компании
Изучите FMEA/FMECA и RCA анализы для выявления и предотвращения отказов оборудования
методы и инструменты для обслуживания оборудования
методы и инструменты для обслуживания оборудования
Освоите методы для повышения показателей надёжности и оценки критичности оборудования
методы и инструменты для обслуживания оборудования
методы и инструменты для обслуживания оборудования
методы и инструменты для обслуживания оборудования
Сформируете стратегию технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) для вашего предприятия
Получите опыт проведения первичного обследования, разработки плана внедрения TPM и процедур обслуживания оборудования
Изучите теорию обеспечения надежности и практические методы применения
технологии TPM

Изучите теорию обеспечения надежности и практические методы применения
технологии TPM

Получите опыт проведения первичного обследования, разработки плана внедрения TPM и процедур обслуживания оборудования

Сформируете стратегию технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) для вашего предприятия

Освоите методы для повышения показателей надёжности и оценки критичности оборудования

Изучите FMEA/FMECA и RCA анализы для выявления и предотвращения отказов оборудования

Преимущества обучения

Практическая отработка навыков

Изучение лучших мировых практик

Обучение на основе реальных кейсов и примеров, адаптированных под ваши нужды
Курс ведет Ирина Решетникова, генеральный директор «IBSystems»

Гибкость и адаптация

Экспертное руководство

На рабочих процессах вашего бизнеса
Знакомство с успешными кейсами ведущих мировых предприятий
методы и инструменты для обслуживания оборудования

Специалисты служб главного механика и энергетика

Освоите практические методы и инструменты для повышения надёжности и эффективности работы оборудования

кого мы обучаем?

Для кого
методы и инструменты для обслуживания оборудования

Линейные руководители

методы и инструменты для обслуживания оборудования

Руководители

Научитесь применять передовые методы и инструменты для эффективного управления обслуживанием оборудования
Повысите надёжность и эффективность оборудования, улучшая производственные показатели

Используйте проверенные технологии ТОиР, TPM и обеспечьте безотказную работу вашего оборудования!

Наш «Путеводитель по TPM» поможет вам освоить ключевые методы и практики, которые ведут к снижению простоев и увеличению производительности

программа обучения

День 1. Теория

как повысить эффективность сотрудников

  • Что такое надежность
  • Термины и определения
  • Показатели надежности
  • Виды оценок надежности
  • Иерархия оборудования на производстве
  • Оценка критичности оборудования (пример)
  • FMEA/FMECA
  • Понимание целей и задач технического обслуживания
  • История развития принципов RCM

  1. Введение в теорию обеспечения надежности

  • Задачи процесса организации ТОРО
  • Окупаемость инвестиций (экономический эффект)
  • Требования к процессу организации ТОРО
  • Выбор стратегии ТОРО
  • Влияния выбора стратегии ТОРО

2. Формирования стратегии ТОРО

  • Принципы выбора правильного типа ТОРО
  • Модели отказов
  • Вероятность отказа и плотность распределения вероятности отказов, вероятность безотказной работы
  • Интенсивность отказов (уровень риска или надежность)
  • Зависимости вероятности величин
  • Вопросов RCM

3. Принципы RCM

  • Основания для применения FMEA/FMECA анализа
  • Области применения FMECA анализа
  • На какой стадии применять FMECA анализ
  • Цели
  • Шаблон для оценки (с описанием)
  • Индикатор категории риска (RPN)
  • Матрица риска
  • Преимущества и недостатки FMECA анализа
  • Примеры и практические задания

4. FMEA/FMECA анализ

  • Определение RCA
  • Цель применения RCA
  • Подготовка к процессу RCA
  • Описание проблемы/инцидента
  • Инструменты RCA анализа
  • Описание инструментов (преимущество)
  • Примеры и практические задания

5. RCA анализ

  • Введение в ТРМ:
  • Ценность/потери;
  • Показатели эффективности оборудования;
  • Предпосылки ТРМ
  • Принципы ТРМ
  • Составляющие ТРМ:
  • Система Всеобщего обслуживания оборудования: Ежедневный уход, Соблюдение стандартов, Восстановление оборудования;
  • Автономное обслуживание оборудования: Чистка, Смазка, Протяжка, Проверка, Раннее обнаружение отклонений, Мелкий ремонт;
  • Шаги внедрения TPM.
  • Этапы внедрения ТРМ
  • Ключевые моменты внедрения ТРМ. Ключи к успеху изменений и внедрения ТРМ
  • Модель ТРМ
  • Формирование рабочей группы по внедрению TPM
  • Детализация плана работы группы
  • Распределение задач участникам группы

6. TPM (Комплексное профилактическое ТО)

День 2. Практическая отработка навыков

как повысить эффективность сотрудников

  • Разработка плана внедрения TPM
  • Чистка станка (внешний вид, скрытые ниши, рабочие поверхности и пр.)
  • Подготовка перечня дефектов и неисправностей, передача перечня в рем. службу, разработка плана по устранению дефектов

  1. Первичное обследование:

2. Сбор и анализ информации о простоях станка

3. Наблюдение за работой станка и фиксация времени всех операций

4. Расчет показателя эффективности работы оборудования

5. Изучение технической документации

День 3. Практическая отработка навыков

как повысить эффективность сотрудников

  • Разработка процедур обслуживания (проверка, смазка, устранение мелких дефектов, протяжка гаек, чистка и прочее)
  • Разработка плана развертывания системы на предприятии
  • Презентация команд итога проведенной работы

Результаты практического обучения:

  • Группа по внедрению TPM, владеющая навыками выявления потерь и внедрения TPM
  • Проект Положения об оценке общей эффективности работы оборудования
  • Адаптированная к специфике предприятия система оценки общей эффективности работы оборудования
  • Проект операционной инструкции по обслуживанию оборудования (1−2 единицы)
  • План внедрения TPM
  • Адаптированные материалы обучения

стоимость Рассчитывается индивидуально

Стоимость обучения

Индивидуальная работа эксперта с каждым участником команды

Раздаточные материалы (презентации, чек-листы, образцы и формы документов)

Сертификат о прохождении курса или удостоверение о повышении квалификации гос. образца

узнать стоимость

Экспертная консультация
после обучения и доступ
в закрытый экспертный чат

оставить заявку
2
1
3
4

Эксперт в области бережливого производства

Эксперт курса Ирина Решетникова

Ведущий сертифицированный эксперт 6 уровня по производственной операционной эффективности с опытом более 24 лет (с 2000 года)

Разработчик авторских программ обучения руководителей бизнеса и топ-менеджеров

Спикер международных форумов и конференций. С 2000 года провела более 2000 тренингов и семинаров в открытом и в корпоративном формате

Реализованы проекты:
по повышению производительности, повышению операционной эффективности, оптимизации бизнес-процессов, внедрению инструментов Бережливого производства, развитию Производственных систем компаний на территории РФ и СНГ. Эксперт федеральной программы «Повышение производительности труда и поддержки занятости»

Разработчик авторской технологии пошагового алгоритма совершенствования корпоративных (производственных) систем компаний, направленной на системные решения задач бизнеса и достижения ключевых экономических показателей

г. Пермь, ул. Окулова 27, 1 этаж, офис 101
производственный консалтинг компании
производственный консалтинг компании
производственный консалтинг компании
производственный консалтинг компании
производственный консалтинг компании
производственный консалтинг компании
производственный консалтинг компании
производственный консалтинг компании
производственный консалтинг компании
производственный консалтинг компании
@2022-2024 Все права защищены
ООО «АБС ГРУПП»
ИНН 5903151232
ОГРН 1215900020599

остались вопросы?

Оставьте свои контактные данные, и наши консультанты свяжутся с вами для обсуждения вашего вопроса

контакты

ООО «МК «ИБС»
ИНН 5 903 160 822
ОГРН 1 245 900 011 367