Путь к успеху: передовые методы и инструменты для обслуживания оборудования

Освойте передовые методы TPM для повышения надежности и эффективности вашего оборудования

Наш «Путеводитель по TPM» поможет вам освоить ключевые методы и практики, которые ведут к снижению простоев и увеличению производительности

День 1. Теория

• Что такое надежность
• Термины и определения
• Показатели надежности
• Виды оценок надежности
• Иерархия оборудования на производстве
• Оценка критичности оборудования (пример)
• FMEA/FMECA
• Понимание целей и задач технического обслуживания
• История развития принципов RCM

1. Введение в теорию обеспечения надежности

• Задачи процесса организации ТОРО
• Окупаемость инвестиций (экономический эффект)
• Требования к процессу организации ТОРО
• Выбор стратегии ТОРО
• Влияния выбора стратегии ТОРО

2. Формирования стратегии ТОРО

• Принципы выбора правильного типа ТОРО
• Модели отказов
• Вероятность отказа и плотность распределения вероятности отказов, вероятность безотказной работы
• Интенсивность отказов (уровень риска или надежность)
• Зависимости вероятности величин
• Вопросов RCM

3. Принципы RCM

• Основания для применения FMEA/FMECA анализа
• Области применения FMECA анализа
• На какой стадии применять FMECA анализ
• Цели
• Шаблон для оценки (с описанием)
• Индикатор категории риска (RPN)
• Матрица риска
• Преимущества и недостатки FMECA анализа
• Примеры и практические задания

4. FMEA/FMECA анализ

• Определение RCA
• Цель применения RCA
• Подготовка к процессу RCA
• Описание проблемы/инцидента
• Инструменты RCA анализа
• Описание инструментов (преимущество)
• Примеры и практические задания

5. RCA анализ

• Введение в ТРМ:
• Ценность/потери;
• Показатели эффективности оборудования;
• Предпосылки ТРМ
• Принципы ТРМ
• Составляющие ТРМ:
• Система Всеобщего обслуживания оборудования: Ежедневный уход, Соблюдение стандартов, Восстановление оборудования;
• Автономное обслуживание оборудования: Чистка, Смазка, Протяжка, Проверка, Раннее обнаружение отклонений, Мелкий ремонт;
• Шаги внедрения TPM.
• Этапы внедрения ТРМ
• Ключевые моменты внедрения ТРМ. Ключи к успеху изменений и внедрения ТРМ
• Модель ТРМ
• Формирование рабочей группы по внедрению TPM
• Детализация плана работы группы
• Распределение задач участникам группы

6. TPM (Комплексное профилактическое ТО)

День 2. Практическая отработка навыков

• Разработка плана внедрения TPM
• Чистка станка (внешний вид, скрытые ниши, рабочие поверхности и пр.)
• Подготовка перечня дефектов и неисправностей, передача перечня в рем. службу, разработка плана по устранению дефектов

1. Первичное обследование:

2. Сбор и анализ информации о простоях станка

3. Наблюдение за работой станка и фиксация времени всех операций

4. Расчет показателя эффективности работы оборудования

5. Изучение технической документации

День 3. Практическая отработка навыков

• Разработка процедур обслуживания (проверка, смазка, устранение мелких дефектов, протяжка гаек, чистка и прочее)
• Разработка плана развертывания системы на предприятии
• Презентация команд итога проведенной работы

Результаты практического обучения:

• Группа по внедрению TPM, владеющая навыками выявления потерь и внедрения TPM
• Проект Положения об оценке общей эффективности работы оборудования
• Адаптированная к специфике предприятия система оценки общей эффективности работы оборудования
• Проект операционной инструкции по обслуживанию оборудования (1−2 единицы)
• План внедрения TPM
• Адаптированные материалы обучения

Эксперт в области бережливого производства

Ведущий сертифицированный эксперт 6 уровня по производственной операционной эффективности с опытом более 24 лет (с 2000 года)

Разработчик авторских программ обучения руководителей бизнеса и топ-менеджеров

Спикер международных форумов и конференций. С 2000 года провела более 2000 тренингов и семинаров в открытом и в корпоративном формате

Реализованы проекты:
по повышению производительности, повышению операционной эффективности, оптимизации бизнес-процессов, внедрению инструментов Бережливого производства, развитию Производственных систем компаний на территории РФ и СНГ. Эксперт федеральной программы «Повышение производительности труда и поддержки занятости»

Разработчик авторской технологии пошагового алгоритма совершенствования корпоративных (производственных) систем компаний, направленной на системные решения задач бизнеса и достижения ключевых экономических показателей

Оставьте свои контактные данные, и наши консультанты свяжутся с вами для обсуждения вашего вопроса