Обучение направлено на изучение основ бережливых технологий и понимание как подобрать нужные инструменты для решения задач компании.
В рамках курса участники ознакомятся с производственными кейсами, внедренными на ведущих производствах мира. Программа курса предварительно будет адаптирована под специфику вашего предприятия (кейсы, примеры, реальные производственные задачи).
Узнать подробнее
Оставить заявку
Хотите узнать подробнее?
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами
ЦЕЛь курса
сформировать у участников систему знаний и практических навыков, основанных на принципах бережливых технологий, которые помогут:
выявить и устранить потери;
эффективно выстроить процессы внутри компании;
добиться повышения производительности;
повысить качество выпускаемой продукции (оказываемых услуг)
1
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ И ФОРМАТ
Данный курс рассчитан на 2 дня (16 часов) очного погружения сотрудников вашей компании в процесс освоения навыков и инструментов.
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО: ЦЕЛИ, ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, КОНЦЕПЦИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ
Рассматриваемые темы и инструменты;Практическая отработка навыков
Технология внедрения бережливого производства. Обзор основных инструментов;«Организация рабочих мест по системе 5С» - отработка навыков по аудиту организации рабочих мест, установке целевых показателей по внедрению системы 5С и разработке мероприятий по достижению целевого состояния
7 видов потерь и влияние руководителя на их устранение;«Производство». Раунд 1 - отработка навыков командной работы по анализу производственного процесса, выявлению потерь, планированию работ по повышению эффективности
Визуальный центр управления предприятием (участком) - комната Обея. Каскадирование целей
Анализ уровня вовлеченности сотрудников. 6 практических способов активизации сотрудников
5С и культура производства. Организация рабочих мест по системе 5С
2 ДЕНЬ
ОРГАНИЗАЦИЯ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ РАБОЧИХ МЕСТ НА ПРОИЗВОДСТВЕ, В ОФИСЕ. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ
Рассматриваемые темы и инструменты;Практическая отработка навыков
Организация работы по улучшениям на участке: кайдзен-работа, работа в кружках качества. Анализ производственного процесса взглядом «орла» и «муравья»;«Производство». Раунд 2 - отработка навыков выявления и анализа потерь, построению диаграммы загрузки операторов. Участники определяют узкие места и вырабатывают совместные решения по эффективному построению производственного процесса: организуют производственные ячейки, повышают эффективность процесса
Картирование потока создания ценности (КПСЦ) - инструмент для понимания существующих процессов в компании и поиска потерь;«SMED» 2 раунда - отработка навыков анализа существующего процесса, сокращения времени переналадки, кайдзен-работы с целью повышения эффективности работ
Оптимизации бизнес-процессов - С чего начать? Какие процессы оптимизировать в первую очередь?;«Кайдзэн работа» - отработка навыков организации процесса непрерывного совершенствования (кайдзен-работы), навыка поиска первопричины проблемы и разработки профилактических действий
Инструменты стандартизированной работы для устранения потерь, минимизации запасов, а также в достижении сбалансированного производства.
Производственная логистика. Совершенствование внешней, внутренней логистики, система канбан и свободной мощности для сокращения времени выполнения заказа
TPM, SMED – инструменты совершенствования оборудования и сокращения времени переналадок
Встроенное качество. Технология внедрения. Диаграммы контроля качества процесса.
Повышение качества. Анализ возникновения проблем, поиск первопричины, диаграмма Исикавы и профилактика ошибок. Кружки качества.